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超聲波清洗機(jī)只是一種高效的清洗工具，針對(duì)盲孔及異型部件有著不可替代的清洗效果；清洗不干凈首先要判斷是超聲波清洗的不干凈，還是漂洗工藝不夠而導(dǎo)致不干凈；如果是超聲波清洗不干凈，那要明確清洗工藝是否正確；影響超聲波清洗機(jī)洗凈效果的主要因素大致為：

1.超聲波頻率：
常用于工業(yè)清洗中超聲波的頻率為25KHz-200KHz；半導(dǎo)體晶圓清洗中大多采用兆聲波清洗；頻率為1MHz，常規(guī)工業(yè)清洗主要以25KHz-120KHz為主，那么我們要怎么樣選擇合適超聲波清洗頻率呢？超聲波頻率的選擇很重要，頻率選擇不好而導(dǎo)致清洗不良，損壞被清洗部品的案例比較多；建議客戶在選擇超聲波清洗機(jī)時(shí)一定要做清洗測(cè)試，確定清洗頻率及清洗工藝，或者咨詢深圳市科力超聲波洗凈設(shè)備有限公司，以免造成不必要的麻煩。

25KHz-28KHz該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件；常規(guī)工業(yè)清洗中主要用于清洗五金零部件，沖壓件，壓鑄件，切削件加工等

40KHz-120KHz該頻率的清洗頻率常常被用于精密電子原件，線路板，光學(xué)鏡片，攝像頭模式等高精密零件清洗；

雙頻超聲波清洗：40KHz-80KHz 兩種頻率組合式清洗，可自由切換不同頻率的清洗時(shí)間，達(dá)到更徹底的超聲波洗凈效果；真正能發(fā)發(fā)揮出雙頻超聲波清洗效果的最好為倍頻，也就是組合的兩種頻率為倍數(shù)，例如：40KHz-80KHz或者 40KHz-120KHz，如果兩種頻率點(diǎn)太接近，那么總會(huì)有一種頻率比較差，或引超聲波振頭發(fā)熱，或引起超聲波發(fā)生器發(fā)熱而達(dá)不到理想的雙頻清洗效果導(dǎo)致超聲波振子衰竭甚至損壞超聲波發(fā)生器，科力超聲波專注超聲波清洗設(shè)備；

2.超聲波功率密度：
超聲波功率密度大小會(huì)影響到最終的清洗效果，但不是影響到超聲波清洗部干凈的主要因素，建議客戶根據(jù)清洗槽容量來(lái)計(jì)算超聲波的功率密度，或者咨詢科力超聲技術(shù)人員；

3.超聲波清洗劑及清洗溫度
超聲波清洗機(jī)上所用的超聲波振子為清洗換能器，有著高Q值，空化效應(yīng)強(qiáng)，轉(zhuǎn)換率高等特點(diǎn)，清洗換能器主要以水為傳輸介質(zhì)，水的潔凈度越高,傳輸介質(zhì)越少空化效應(yīng)越弱，所以如何控制空化對(duì)洗凈尤為重要；超聲波清洗是把超聲波的物理作用結(jié)合超聲波清洗劑的化學(xué)作用達(dá)到洗凈的目的，所以單靠超聲波的物理作用是沒(méi)辦法完全達(dá)到洗凈目的，一定要結(jié)合超聲波清洗劑來(lái)清洗；如何選擇合適的超聲波清洗劑非常重要；超聲波清洗溫度一般來(lái)說(shuō)超聲波在35℃-50℃時(shí)的空化效果最好，所以在利于超聲波除油清洗時(shí)的溫度建議為40℃-55℃；超聲波除蠟的溫度建議為80℃左右，因?yàn)閽伖庀灥娜埸c(diǎn)為80℃左右，超聲波清洗機(jī)使用溫度不建議超過(guò)90℃；清洗溫度越高超聲波空化效應(yīng)越弱；導(dǎo)致超聲波振子衰竭。

4.超聲波清洗籃網(wǎng)孔密度對(duì)超聲波的影響
由清洗籃網(wǎng)孔密度引起的超聲波衰減，在清洗零部件時(shí)大多使用超聲波清洗籃方式清洗，清洗籃網(wǎng)孔大小不當(dāng)會(huì)造成超聲波衰減，使清洗能力下降，例如在28KHz頻率清洗情況下，清洗籃網(wǎng)孔直徑需要在6mm以上才可正常清洗，如小的彈片清洗時(shí)網(wǎng)孔最小要做到1mm，如果超聲波衰減太大可選用0.2-0.5的不銹鋼薄板沖孔網(wǎng)籃。超聲波清洗籃與超聲波發(fā)振面的距離最低要保持25mm,kelisonic超聲波清洗機(jī)在超聲波發(fā)振面以上25mm處都會(huì)裝配腳碼，以避免清洗籃阻擋超聲波的波長(zhǎng)。

5.超聲波振頭（超聲波換能器）衰竭
選擇優(yōu)質(zhì)的超聲波振子對(duì)清洗有著至關(guān)重要的作用，工業(yè)清洗中常用的超聲波振子為壓電換能器，壓電換能器有著高Q值，電聲轉(zhuǎn)換率高等特點(diǎn)，方便制造不同的結(jié)構(gòu)以適應(yīng)不同的清洗要求，常見(jiàn)的形狀如立柱狀，喇叭狀等，中間部分為壓電陶瓷晶片，行業(yè)內(nèi)叫夾心式換能器或螺栓緊固型換能器；這種超聲波振子最關(guān)鍵的組件就是中間部分的壓電陶瓷晶片，超聲波衰竭也就是壓電陶瓷晶片衰竭，導(dǎo)致衰竭的因素很多，常見(jiàn)的有高溫引起的熱衰竭，裝配不當(dāng)引起的電場(chǎng)退級(jí)衰竭；壓力負(fù)荷不當(dāng)引起的機(jī)械退極衰竭；科力超聲專注超聲波清洗設(shè)備。