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超聲波振板是由超聲波換能器、超聲波發(fā)生器、不銹鋼板密封殼體、是具有超聲波清洗功能的獨(dú)立裝置,投入式超聲波振板安裝靈活，產(chǎn)品適用于清洗電鍍零件前清洗，鐘表零件，五金機(jī)械零件，滌綸過濾芯，半導(dǎo)體硅片、工具、鏡片、眼鏡架、珠寶、首飾、玻璃、器皿等各行業(yè)，應(yīng)用較廣。超聲波振板結(jié)構(gòu)：采用不銹鋼手工焊接制作、分體式結(jié)構(gòu)，振板與超聲波發(fā)生器之間采用帶高頻線連接，使用和維護(hù)方便;安裝布置靈活，可根據(jù)需要制作底震式、側(cè)震式和頂震式三種，以滿足各種不同的清洗要求;槽式超聲波清洗機(jī)功率不夠，可采用投入式超聲波振板裝置，在現(xiàn)有清洗槽內(nèi)增加振動板裝置時，改造成超聲波清洗機(jī)，也是低成本的方法。超聲波振板頻率：標(biāo)準(zhǔn)頻率：28KHz、40KHz 80KHz、120KHz或其他單頻超聲波振板；可定制雙頻超聲波振板，多頻超聲波振板。
超聲波振板的制作要求比較嚴(yán)格，不銹鋼板材的選擇，超聲波振子的選擇，輻射面處理等工藝等有嚴(yán)格的要求；首先選擇超聲波振板的材料必須要優(yōu)質(zhì)304或者316材料，建議選擇浦項(xiàng)或者大廠不銹鋼2B板材，板材厚度2.5T以上，激光開料折彎制作。種釘要求平整垂直，然后噴砂處理。超聲波振子要盡量選擇頻率較為一致安裝在一起，輻射面盡量電鍍硬鉻處理。

超聲波振板盒材料：浦項(xiàng)2.5T或者3.0T SUS 304/316L不銹鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕性和抗空能力，規(guī)避因超聲波空化引起的輻射面穿孔導(dǎo)致漏液現(xiàn)象。輻射面電鍍硬鉻處理，提高抗空化能力。

超聲波換能器：采用BLT超聲波換能器，植釘垂直校驗(yàn)，噴砂處理，多年粘接經(jīng)驗(yàn)，特殊粘接工藝，振頭專用膠水，使Kelisonicc超聲波振盒的性能有別于市面上廉價產(chǎn)品。超聲波換能器的固定螺釘如果垂直度不好，那么安裝后的平整度就不夠，直接導(dǎo)致個別超聲波振子在工作中發(fā)熱，裂片，燒電極片的情況出現(xiàn)。嚴(yán)重影響超聲波的一致性。

常見的超聲波振板故障原因：

超聲波振板穿孔漏水：振板盒的不銹鋼材質(zhì)不好，焊釘時的電流過大破壞了不銹鋼表面的屬性，輻射面沒有電鍍硬鉻處理，超聲波頻率沒調(diào)整好，長年的超聲波空蝕導(dǎo)致（正常情況）都會導(dǎo)致超聲波振板的空蝕穿孔現(xiàn)象，如果超聲波振板或者超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象，首先要解決安裝工藝。

超聲波振板短路裂片：超聲波振子安裝平整度不夠從而導(dǎo)致振子發(fā)熱燒壞電極片短路；超聲波清洗機(jī)調(diào)試頻率和電流不一致導(dǎo)致超聲波發(fā)熱導(dǎo)致壓電陶瓷片裂片損壞超聲波清洗機(jī)或者超聲波振板。超聲波振子品質(zhì)不好不耐高溫導(dǎo)致裂片碎片產(chǎn)生的超聲波清洗機(jī)故障。

超聲波振板清洗機(jī)無力：超聲波振子的品質(zhì)影響超聲波工作時無力，超聲波換能器長時間使用導(dǎo)致的衰竭無力。超聲波振子安裝時扭力值不一致導(dǎo)致的超聲波工作時無力，。

超聲波振板清洗機(jī)不起震：超聲波的功率密度不夠，液體中的空氣影響不起震，純水中不起震，這些原因的根本問題是超聲波換能器的品質(zhì)不好，功率密度不夠引起的。

超聲波清洗機(jī)振板應(yīng)用范圍：電鍍前清洗，表面處理，PCB，脫脂，去油，電子行業(yè)，光學(xué)鏡片，電子器件，半導(dǎo)體硅片，電路板，電鍍件，玻璃器皿，通訊器材，液壓件，五金工具，機(jī)車零配件等。除塵除油，超聲波振盒/振板是大規(guī)模超聲清洗的優(yōu)先選擇。