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超聲波清洗機（超聲波震板）安裝注意事項
【科力超聲-專注工業(yè)超聲波清洗】

超聲波振子選擇：

在裝配超聲波清洗機或者超聲波震板前首先要測試超聲波振子挑選出頻率點臨近的超聲波振子，放入烤箱中固化備用。

超聲波震板材料選擇：

超聲波振盒的板材采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（建議選擇大型鋼廠所生產(chǎn)的不銹鋼板，如：鞍鋼聯(lián)眾、浦項PZSS）首選SUS316L，厚度通常選擇2.0或2.5mm，發(fā)振面需要進行電鍍硬鉻處理（特殊要求可選擇氮化鈦涂層）有些廠家為了節(jié)約成本會使用廉價的不銹鋼材料，公差大，材質(zhì)差的材料可能會導致超聲波振盒產(chǎn)生沙眼導致漏水等現(xiàn)象而損壞超聲波震板盒。

M10固定螺釘焊接

首先要對焊接面進行清潔處理，通常使用螺柱焊機對螺釘進行焊接，焊接后應(yīng)檢查螺釘是否垂直于焊接面，不垂直的螺釘會導致超聲波振子鎖附時不平整等問題從而影響超聲波清洗時的一致性。焊接完成后應(yīng)對焊點周圍焊渣進行處理，避免影響下一道工序。

超聲波振子粘貼

超聲波振子和振板盒之間的粘接采用振子專用膠水直接粘接和螺釘鎖附式粘接兩種方式，在工業(yè)超聲波清洗設(shè)備中常用螺釘鎖附式粘接。超聲波振頭在發(fā)振面的位置布局設(shè)計是保證震板盒能長期使用的重要因素，不恰當?shù)牟季謺铀侔l(fā)振面的空蝕，而且會在清洗介質(zhì)中產(chǎn)生“聲屏蔽”，大大降低超聲波清洗的作用。振頭粘接前應(yīng)先對震板盒粘接面進行噴砂處理，然后進行清洗和烘干，同時使用丙酮對振頭的粘接面也要進行清洗，防止因為有雜質(zhì)殘留而影響粘接效果。振頭粘接面涂膠應(yīng)注意定量，涂抹均勻后將振頭順時針旋緊在螺釘上手動旋緊后回旋排掉膠水空氣,用扭力扳手逐一擰緊（不同板厚的扭力值也不同）經(jīng)鎖附后，振頭與震板盒之間的膠水厚度為0.1mm左右，放入烤箱固化以保證膠水的剪切力。

超聲波清洗機（超聲波震板）安裝注意事項

需要保證超聲波震板盒粘貼面的平整度，螺釘?shù)拇怪倍龋o固振頭時的扭力值一致度，振頭的頻率一致度，高溫纖維線的選擇，三防漆的選擇等都會影響到超聲波清洗機的一致性。振頭粘接前一定要進烤箱固化處理，切振頭的絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ。超聲波震板盒在封板前要進行前期測試，檢查每一個超聲波震頭的溫度是否一致，如有個別振頭溫度異常，說明此振子安裝時平整度不夠或者扭力值不均勻；需要單獨更換掉此振頭，重新安裝測試直至所有的超聲波振子溫度正常，然后封背板，打壓測試密封性能。