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科力超聲波清洗機鋁箔測試方法

超聲清洗是超聲波的主要應用之一，與其他清洗相比，超聲波清洗機具有效率高、質(zhì)量好，可清洗復雜零件、深孔、盲孔及狹縫中的污物，且易于實現(xiàn)清洗自動化等特點。科力超聲波清洗設(shè)備采用先進的超聲波技術(shù)，能夠在短時間內(nèi)清洗各種材質(zhì)的物品，并確保清洗效果達到最佳。其主要特點包括：高功率超聲波輸出：能夠快速破碎和剝離物品表面的污垢；多種超聲波清洗模式：可根據(jù)不同物品選擇合適的清洗模式；

超聲波清洗機鋁箔測試說明：

為了驗證科力超聲波清洗機的清洗效果，我們進行了一項鋁箔測試。以下是具體的測試步驟和結(jié)果分析。

在超聲波清洗槽內(nèi)加入水或者清洗劑，按照正常清洗時的液位深度添加，設(shè)定正常清洗溫度和清洗時間，用鋁箔包裹清洗籃并拉長，保證清洗籃內(nèi)鋁箔紙長度與清洗籃長度一致，（鋁箔厚度范圍為 10 μm 至 25 μm），在超聲波關(guān)閉情況下，將包裹好鋁箔的清洗籃放置在超聲波清洗機內(nèi)，打開超聲波清洗機進行測試，測試超聲波清洗力度的時間為1-3min，關(guān)閉超聲波清洗機并取出鋁箔，通過鋁箔的空蝕面積比來評價超聲波的空化強度，空蝕面積比越大空化強度越強;通過鋁箔的空蝕小孔分布均勻度來評價超聲波強度的分布情況，空蝕小孔分布均勻度越小，超聲波強度的分布越均勻.保留超聲波清洗測試后的鋁箔并風干保存,標記好測試日期,測試時間,測試溫度,與下一個測試周期的清洗樣板做對比分析.

由于超聲波清洗的原理是空化效應，所以其性能驗證主要是驗證空化效應，目的是看清洗槽內(nèi)聲場強度是否存在盲區(qū)。我們可以用鋁箔腐蝕方法進行超聲波清洗機性能驗證。通鋁箔測試，我們可以得出以下結(jié)論：科力超聲波清洗機能夠滿足各種不同材質(zhì)和油污的清洗需求。在實際應用中，該設(shè)備可以廣泛應用于各種行業(yè)和領(lǐng)域，如機械加工、電子制造、醫(yī)療器械等。