陶瓷過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能的新型固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山選礦生產(chǎn)工藝中。陶瓷過濾板是陶瓷過濾機(jī)的核心部件,采用復(fù)合多孔的陶瓷作為新型過濾介質(zhì)，陶瓷過濾板必須進(jìn)行及時(shí)有效的清洗，才能發(fā)揮陶瓷過濾機(jī)的最大的生產(chǎn)效能。超聲波清洗振盒在陶瓷過濾機(jī)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了常規(guī)清洗設(shè)備及溶劑很難達(dá)到的清洗效果。超聲波振板盒與酸洗組成聯(lián)合清洗系統(tǒng)，充分保證了陶瓷板微孔的通暢以及過濾的高效率。

陶瓷過濾板超聲波清洗振板盒

陶瓷過濾機(jī)的超聲波清洗振板盒主要由超聲波發(fā)生器和超聲波振盒以及附屬線纜組成，超聲波振盒安裝于濾板兩側(cè)的清洗槽內(nèi)，底部由空心管出線，電源線從管中連接超聲波電源發(fā)生器，管口有絲口螺紋，用螺母固定并密封。清洗時(shí)槽體內(nèi)部裝有一定水位的水，超聲波振板工作時(shí)，使液體振動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小真空泡，這些空泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱為空化效應(yīng)的過程中，微小氣泡閉合時(shí)可產(chǎn)生超過大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓，就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊陶瓷板表面，使陶瓷板表面及縫隙中的污垢迅速剝落，對需要清洗的陶瓷過濾板進(jìn)行凈化疏通。用超聲波清洗和化學(xué)清洗相互配合，使一些未能被清洗掉附著在陶瓷過濾板上的固態(tài)物溶解并完全的脫離過濾介質(zhì)。盡管如此，影響超聲波振盒清洗效果的因素很多，主要包括：

頻率范圍：一般采用低頻率的針對較難清洗且顆粒較大的污垢；頻率高的，適合于精細(xì)的清洗場合。因此, 針對不同的礦石性質(zhì)及陶瓷板的污染情況，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器功率大小，確保陶瓷過濾板清洗達(dá)到理想效果。

功率密度：根據(jù)頻率不同，一般選擇在0.5-1.5W/cm2左右。功率過小清洗不干凈，而過大的功率雖然清洗效果好，但有可能損壞陶瓷過濾板。

清洗液的溫度：一般在20到50攝氏度，空化效果最好。過高的液體溫度會使生成的氣泡遮斷聲波，反而使超聲波減弱，同時(shí)有可能造成超聲波振盒的損壞。

清洗液的粘度：選擇清澈粘度低的液體，渾濁或含有懸浮物過多的清洗液會吸收超聲波的能量，降低超聲波清洗效果。

超聲波清洗振盒的安裝方式

超聲波清洗盒根據(jù)安裝形式的不同,可分為插入式和升降式兩種:

插入式超聲波清洗振盒

插入式超聲波清洗振盒由振板盒、絲桿、螺母等組成，絲桿焊接在振盒上，振盒裝在兩塊陶瓷濾板之間。其絲桿插在槽體內(nèi)的固定短接內(nèi)，由上下兩個(gè)螺母固定，調(diào)整絲桿安裝高度確保振盒位于陶瓷過濾板的運(yùn)行軌跡上。在聯(lián)合清洗階段，陶瓷過濾板隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動做低速圓周運(yùn)動，并依此經(jīng)過超聲波振盒的工作區(qū)域，超聲波振盒發(fā)出的機(jī)械波傳入液體中，通過液體作用于陶瓷濾板，從而完成清洗工作。

升降式超聲波清洗振盒

升降式裝置由超聲波振盒、升降桿、提升裝置及上下限位開關(guān)等組成，振盒與升降桿剛性連接。在陶瓷過濾機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，提升裝置帶動升降桿與超聲波振盒上升，在上限位開關(guān)處停止，振盒提升保持在槽體的液面以上。在停車進(jìn)入聯(lián)合清洗階段，提升裝置帶動升降桿與超聲波振盒下降，在下限位開關(guān)處停止，振盒進(jìn)入并保持在清洗液的液面以下。此時(shí)，超聲波開始工作，陶瓷濾板隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動低速圓周運(yùn)動，并依次經(jīng)過超聲波振盒的工作區(qū)域，超聲波穿透細(xì)微的縫隙和小孔，陶瓷濾板復(fù)雜形狀的微孔內(nèi)部得到清洗。隨著轉(zhuǎn)子的循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板的表面及微孔逐步清洗完畢。清洗結(jié)束后，陶瓷過濾機(jī)進(jìn)入下一個(gè)正常開機(jī)程序，超聲波振盒再次提升到槽體的液面以上。

從以上結(jié)構(gòu)不難看出，插入式超聲波振盒由于長期浸沒在液面以下，由于陶瓷過濾機(jī)過濾的物料很多都具有很強(qiáng)的腐蝕性，可能會引起振盒外殼出現(xiàn)裂紋，液體滲透進(jìn)盒內(nèi)造成電氣線路短路或者過載。另外超聲波振板盒固定在漿料槽內(nèi)，加大了拆卸維護(hù)的難度。本身的安裝位置固定又使得槽體形成諸多死角，不易沖洗。而升降式超聲波振盒優(yōu)勢明顯，只有在需要的時(shí)候才進(jìn)入清洗槽，同時(shí)更換、拆卸、沖洗非常便利，大大提高了陶瓷過濾機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。但升降式超聲波振盒復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，較高的自動化程度必然會導(dǎo)致陶瓷過濾機(jī)制造成本的增加，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身?xiàng)l件選擇適合自己的超聲波清洗方案。