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太陽能光伏組件封裝材料助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進(jìn)行的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材(材料)表面的氧化物,使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的助焊劑殘留會腐蝕電池片，粘連灰塵和雜物，降低電導(dǎo)性，產(chǎn)生遷移或短路。也可能會影響EVA與電池片的粘結(jié)，可能在電池片的主柵線產(chǎn)生連續(xù)性的氣泡，影響組件可靠性。工藝人員需定使用超聲波清洗機清洗串焊機的助焊劑噴嘴。

光伏串焊機助焊劑噴嘴清洗機

不銹鋼助焊劑是焊錫過程中常用的一種輔料，可以是焊錫更順利，焊點更光亮飽滿牢固。一般來說，如果對焊后板面要求極為干凈無殘留，一般需要清洗殘留物，那如何清洗呢？其實，焊后不銹鋼助焊劑的清洗相當(dāng)簡單，用清水即可方便、容易地將助焊劑殘渣徹底清洗干凈。下面是幾種清洗方法，可根據(jù)焊件大小、產(chǎn)量來進(jìn)行選擇：使用超聲波清洗機清洗，超聲波漂洗，超聲波漂洗，熱風(fēng)干燥工藝；將焊件后進(jìn)行超聲波清洗，可采用清水清洗，也可以使用超聲波清洗劑清洗，調(diào)整超聲波清洗溫度，超聲波清洗3-5min然后進(jìn)入超聲波漂洗槽，采用清水漂洗，漂洗時間1-2min后進(jìn)行二次超聲波漂洗工藝，經(jīng)過二次漂洗后的焊后板面進(jìn)入熱風(fēng)干燥槽，熱風(fēng)干燥時間5-8min。

自動串焊機就是將太陽能電池片通過焊帶加熱后將電池片一個一個的焊接起來，將電池片串聯(lián)起來形成串，整個焊接過程是全自動實現(xiàn)的。自動串焊機使用紅外線進(jìn)行焊接的，不直接接觸電池片，不會擠壓電池片，也不會弄臟電池片。串焊機是晶體硅光伏組件封裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備，其具有機構(gòu)復(fù)雜、實現(xiàn)困難的設(shè)計特點，又因涉及電池片的銀漿、鍍錫銅焊帶和助焊劑的焊接，具備較強的工藝屬性，是晶體硅光伏組件制造環(huán)節(jié)較晚國產(chǎn)化的設(shè)備。近幾年，電池片和組件封裝工藝不斷導(dǎo)入新材料和新技術(shù)，以降低成本和提升光電轉(zhuǎn)換效率，串焊機的性能也需隨之不斷提升和改進(jìn)，因此，串焊機是晶體硅光伏組件環(huán)節(jié)中升級較快的設(shè)備。Kelisonic?ST系列功率可調(diào)桌上型超音波清洗機通用于光伏串焊機助焊劑噴嘴，噴頭，精密零件的維護清潔；助焊劑噴嘴噴頭清潔?？屏Τ暡ㄇ逑礄C可應(yīng)用于各種五金零件脫脂清洗配備工業(yè)型40KHz高效超聲波換能器，容量從3.2L-30L多種規(guī)格可選。