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超聲波除油的原理

當(dāng)超聲波作用于除油粉清洗劑時(shí)，由于壓力波(疏密波)的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的瞬間受到正應(yīng)力作用，如此反復(fù)作用。當(dāng)溶液受到負(fù)壓力作用時(shí)，溶液中會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)的真空，出現(xiàn)空化，溶液中蒸汽和溶解的氣體會(huì)進(jìn)入其中，變成氣泡。氣泡產(chǎn)生后的瞬間，由于受到正壓力的作用，氣泡受壓破裂而分散，同時(shí)在空洞周圍產(chǎn)生數(shù)千大氣壓的沖擊波，這種沖擊波能沖刷零件表面，促使油污剝離。超聲波強(qiáng)化除油，就是利用了沖擊波對(duì)油膜的破壞作用及空化現(xiàn)象產(chǎn)生的強(qiáng)烈攪拌作用。

超聲波除油法的特點(diǎn)：
高效：超聲波除油法能夠在短時(shí)間內(nèi)迅速清除油漬，提高了工作效率。

環(huán)保：這種方法無(wú)需使用化學(xué)試劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
適應(yīng)：超聲波除油法適用于各種材質(zhì)的表面，如五金電鍍前處理、涂裝前處理、氧化前處理等。

簡(jiǎn)單：超聲波除油設(shè)備操作簡(jiǎn)單，方便快捷。

如何選擇超聲波除油清洗機(jī)呢？在表面處理行業(yè)中，大多工作環(huán)境中有酸堿等腐蝕性氣體，在選擇超聲波清洗設(shè)備時(shí)首先整機(jī)要求為SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)以及機(jī)械式溫度控制器，外置式超聲波發(fā)生器，這種配置不僅故障率低，而且抗環(huán)境能力強(qiáng)。針對(duì)全自動(dòng)電鍍線前處理超聲波除油工藝可以選擇采用投入式超聲波振板，雙側(cè)掛式安裝方式，這種超聲波震板盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修更換方便，針對(duì)全自動(dòng)電鍍線，陽(yáng)極氧化線，涂裝線等前處理超聲波脫脂除油，超聲波除蠟，超聲波漂洗等工藝；

超聲波清洗設(shè)備主要由以下原件構(gòu)成：

1、清洗槽：用來(lái)清洗零部件的槽體一般采用304/316L不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超音波換能器。

2、換能器：（超聲波振子）將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體型號(hào)。

3、發(fā)生器：為換能器提供所需電能逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過(guò)流保護(hù)線路。

換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后，會(huì)產(chǎn)生振幅極小的高頻震動(dòng)并傳播到 洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個(gè)氣泡的破裂都會(huì)產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個(gè) 大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈從超聲波清洗機(jī)的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都非常出色。

一、不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到。

二、清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。

三、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

四、無(wú)需手工清理，杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞動(dòng)。

在我們所了解到的各行各業(yè)中，幾乎每一個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用到超聲波清洗機(jī)的地方，例如：機(jī)械行業(yè)；表面處理行業(yè)；醫(yī)療行業(yè)；儀器儀表行業(yè)；機(jī)電電子行業(yè)；光學(xué)行業(yè)；半導(dǎo)體行業(yè)；科教文化；鐘表首飾；石油化工行業(yè)；紡織印染行業(yè)；

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