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1.超聲波清洗劑原因

針對不同的清洗部品材質(zhì)，污染物，選擇合適的超聲波清洗劑很重要，例如超聲波脫脂需要采用脫脂清洗劑，超聲波除蠟需要采用除蠟清洗劑，超聲波除銹需要選擇除銹類清洗劑；另外零件的材質(zhì)也很重要，一定要了解被清洗零件的材質(zhì)，是否耐高溫，是否活性金屬材質(zhì)，是否易生銹材質(zhì)，是否易氧化材質(zhì)！不同材質(zhì)零件需要選擇不同種類的超聲波清洗劑。

2.超聲波清洗溫度原因

不同的清洗零部件選擇不同的清洗溫度，這對超聲波清洗效果很重要；常規(guī)清洗溫度建議為：45-55度之間，特殊零部件例如不銹鋼拋光件除蠟就需要設置清洗溫度為80度左右；但是塑膠眼鏡架拋光后清洗就需要低溫清洗；

3.超聲波頻率和功率原因

根據(jù)被清洗零件的材質(zhì)，污染物，盲孔大小，污染物顆粒度大小選擇合適的超聲波清洗機頻率，根據(jù)零件的擺放位置選擇合適的超聲波安裝方式，根據(jù)清洗槽的大小選擇合適的超聲波功率密度。

4.超聲波清洗機設計原因

超聲波清洗籃超聲波清洗籃離槽底最少保證25mm以上距離，建議搭配不銹鋼圓枝底架使用。清洗籃網(wǎng)孔引起的超聲波衰減在清洗小型零件時多使用網(wǎng)籃方式,網(wǎng)籃網(wǎng)孔的大小不當,會造成超聲波衰減,使清洗力降低,例在28KHZ場合,網(wǎng)籃的網(wǎng)孔直徑需在5mm以上；盡可能借助超聲波清洗機的輔助裝置例如拋動，旋轉(zhuǎn)，噴流，噴淋，離心，風切等工藝輔助。

5.超聲波清洗后漂洗原因

超聲波清洗后的零件一定要漂洗干凈，不同要求的零部件漂洗工藝也不同對漂洗水的要求也不同，漂洗盡量選擇活水漂洗，這樣可以盡快漂洗掉零部件表面殘留的表面活性劑以及污染物殘留部分零部件需要采用DI水（純水）漂洗以避免干燥后零件表面水痕殘留。

6.超聲波清洗零件裝配原因

超聲波清洗機屬于大眾化的工業(yè)超聲波清洗設備，設備裝配簡單，但是很多清洗不良的原因來源于裝配，超聲波振子的選擇，超聲波發(fā)生器的匹配，超聲波振子安裝時的平整度以及超聲波專用膠水的選擇超聲波振子安裝時的扭力值和超聲波種植螺釘?shù)钠秸榷紩绊懙匠暡ㄇ逑吹淖罱K效果，所以一臺合格的超聲波清洗機是需要完善的生產(chǎn)的裝配工藝的，其裝配零件和工藝決定了超聲波清洗機價格；超聲波清洗機廠家的專業(yè)程度和物料的選擇時影響超聲波清洗設備價格的主要原因；kelisonic專業(yè)設計制造銷售超聲波清洗機，采用BLT壓電陶瓷換能器制作，技術支持電話：18588468367