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超聲波振板（震盒），投入式超聲波振板震盒廣泛應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)，表面處理：電鍍、真空鍍膜前清洗，清洗除銹、除氧化皮、除拋光膏、除油漆、除蠟等。超聲波清洗是將超聲波傳播到水等液體和清洗液中，以清洗未清洗的材料（工件）的技術(shù)。 超聲波在工業(yè)清洗中的作用應(yīng)用于清洗、剝離、分散和脫氣等各個(gè)領(lǐng)域。

 
投入式超聲波振板盒

超聲波清洗振板盒的設(shè)計(jì)思想,主要依照清洗對象的要求而定,也有從安裝、價(jià)格、維修角度上考慮。從超聲輻射角度講,也分“底振”(從清洗槽底部)“側(cè)振”(從清洗槽一側(cè))、“底、側(cè)合振”以及“對振”等安裝方式。

 
超聲波振板盒由不銹鋼板材切割、折彎焊接而成,是超聲波振子的粘接面(即發(fā)振面),一般選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)首選牌號不銹鋼 SUS316L。厚度選擇:小功率超聲波清洗機(jī)可選1.0~1.5mm;中功率超聲波清洗機(jī)可選1.8~2.0mm;大功率超聲波清洗機(jī)(或者在負(fù)壓下工作)可選2.5~3.0mm。建議投入式超聲波振盒(或者發(fā)振面)用SUS316L材質(zhì),盒蓋(或封蓋)用SUS304材質(zhì)，發(fā)振面需電鍍硬鉻處理。

超聲波振板盒的裝配工藝：植釘（焊釘）無論是使用儲能式種釘機(jī)還是使用人工焊釘方式都需要保證螺釘?shù)钠秸纫约按怪倍?。噴砂處?植釘后一定要采取噴砂方式處理植釘位置，把焊疤以及顆粒物用噴砂方式處理平整為后續(xù)膠粘工藝做準(zhǔn)備。/電鍍硬鉻處理。準(zhǔn)備好測量過的超聲波振子（超聲波換能器） 使用丙酮清洗噴砂位置以及振子的噴砂位。振子粘貼：按超聲波振子個(gè)數(shù)分別計(jì)算好固化劑的質(zhì)量,先用天平稱小碗的質(zhì)量,或用微電子稱作計(jì)量工具更快捷。后倒入膠水,再按比例配固化劑。將膠水和固化劑用抹刀順一個(gè)方向充分調(diào)勻后，用抹刀均勻涂覆在經(jīng)過預(yù)處理的待粘接面。粘接部件涂抹膠粘劑后應(yīng)立即將振頭順時(shí)針旋緊在振釘上，達(dá)到二者拼合并夾緊。超聲波振子鎖緊：單塊超聲波振板的振子全部施膠并手動(dòng)扭入振釘后,用專用扳手?jǐn)Q緊。用力需適當(dāng),避免過大拉力使發(fā)振面凹陷變形,或者振釘與焊縫脫裂、振子合金螺紋拉拔,失去鎖附力。超聲波振子與發(fā)振面的振釘鎖附扭矩請咨詢科力超聲技術(shù)人員。

 
超聲波振板盒的裝配要求：

1. 清洗槽或超聲波振板粘合面在振子粘合前、粘合后均應(yīng)平整,無明顯凸鼓、凹陷

2.粘超聲波振子前必須測量振頭絕緣電阻,一般不小于200MΩ。

3.洗凈的振子和清洗槽(包括振板)超過12h沒有粘接時(shí)應(yīng)視環(huán)境好壞考慮重洗

投入式超聲波振板盒裝置由振盒和超聲波發(fā)生器組成，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號超聲波清洗機(jī)不能滿足特定工作環(huán)境時(shí)，除了可以訂作特殊規(guī)格外，也可以采用投入式振板盒裝置在各種清洗缸內(nèi)，組成超聲波清洗機(jī)，增強(qiáng)清洗能力，適用于清洗機(jī)：中性，堿性或弱酸性水溶劑或溶劑類。